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淺談華美熱電繼電保護測試儀的狀態(tài)檢修
 一、前言
　　機組運行的經(jīng)濟與可靠，檢修是前提，更是關(guān)鍵。如何保障機組的**與經(jīng)濟運行，提高設(shè)備利用率，降低檢修費用，已成為擺在電力企業(yè)檢修工作者面前不容回避的問題。是一成不變地沿用傳統(tǒng)的計劃性檢修制度，還是尊重實踐，以設(shè)備實際狀態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)的狀態(tài)檢修制度，這需要我們做出合理的決策。
二、計劃檢修制度和狀態(tài)檢修制度的區(qū)別
　　計劃檢修制度是嚴(yán)格按照安規(guī)或者是很早就制定好的檢修計劃、根據(jù)以往經(jīng)驗、行業(yè)規(guī)律去執(zhí)行，只要檢修周期已到，不管設(shè)備好壞，運行狀態(tài)如何，就要檢修。顯然，這種檢修制度有失科學(xué)性。
1、在傳統(tǒng)的計劃檢修制度下，到期必修，按部就班，周而復(fù)始，拆拆裝裝，沒有任何靈活的余地，僵化了檢修人員的思維方式。
2、檢修項目抓不住重點，分不清主次，不是檢修過剩就是檢修不足。由于計劃檢修時間安排一般情況都較充裕，有缺陷修理，沒有缺陷也修理。本來設(shè)備狀態(tài)還比較好，在平時的運行中并未發(fā)現(xiàn)問題，可時間安排了，就必須得拆。而太多的無謂的拆裝，加速了很多設(shè)備零部件配合要求較高處的磨損，出現(xiàn)了本來沒有問題的設(shè)備出現(xiàn)了問題，人為地縮短了設(shè)備的使用壽命。
　　3、由于計劃性檢修針對性不強，盲目檢修過多，降低了設(shè)備利用率，浪費了大量的人力，延長了檢修時間，增加了大量檢修費用的無效支出，影響了企業(yè)的整體經(jīng)濟效益。
　　針對這種狀況，我們提出了設(shè)備的狀態(tài)檢修。狀態(tài)檢修就是對設(shè)備運行狀態(tài)、影響**經(jīng)濟、可靠運行的因素進行綜合分析，并對設(shè)備進行前景預(yù)測，根據(jù)結(jié)果再擬定檢修內(nèi)容和確定檢修時間，真正做到“應(yīng)修必修，修必修好”。實施狀態(tài)檢修的目的就是科學(xué)保養(yǎng)設(shè)備，在保障設(shè)備**、經(jīng)濟、可靠的前提下，*大限度地提高設(shè)備的利用率，降低檢修人、財、物的浪費和檢修磨損，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
三、狀態(tài)檢修的實施
針對計劃性檢修制度存在的弊端，華美熱電作為一個小火電企業(yè)，自從2005年投產(chǎn)以來，在機組設(shè)備維護檢修工作方面，做了大量的調(diào)查研究，對現(xiàn)場的所有設(shè)備都進行了狀態(tài)跟蹤并建立了檔案。對具體的檢修周期和檢修時間都作了分析和調(diào)整。不僅檢修的周期更加趨于合理化，每次小修的時間也根據(jù)實際狀態(tài)有所減少，這主要是依據(jù)平時各種有效的監(jiān)測手段，對設(shè)備的健康狀態(tài)所作出的正確評價。
1、采集設(shè)備實時狀態(tài)數(shù)據(jù)，加強定期測試。形成原始資料，利用這些數(shù)據(jù)、資料，定期**分析，判斷設(shè)備狀態(tài)，從中可以發(fā)現(xiàn)問題。使檢修更具有針對性。關(guān)于數(shù)據(jù)采集的具體做法如下：
　?、賹⑷珡S機組設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、廠家設(shè)計規(guī)定，按設(shè)備臺帳方式建立數(shù)據(jù)錄入我廠的OA系統(tǒng)；
　　②利用現(xiàn)有的振動監(jiān)測技術(shù)重點監(jiān)視關(guān)鍵設(shè)備及部位，主要手段有在線監(jiān)測和離線監(jiān)測（便攜式振動監(jiān)測儀器），對設(shè)備的振動頻譜進行連續(xù)或經(jīng)常性檢測，以分析設(shè)備的振動特性，判斷運行狀態(tài)變化趨勢，為設(shè)備的運行和維修提供信息。
　?、蹖ΜF(xiàn)場所用潤滑油液進行分析：主要是對潤滑油的成分、污染度、機器磨損狀況進行檢測，以掌握潤滑油的變質(zhì)情況，判斷磨損狀態(tài)變化趨勢，為設(shè)備的運行和維修提供信息。
　?、芾枚ㄆ谘矙z和運行中的數(shù)據(jù)積累，建立設(shè)備運行狀態(tài)的溫度、振動、壓力、流量等參數(shù)的變化趨勢表；
　?、萦袑Ｈ硕ㄆ诙〞r進行分析，作出結(jié)論，判斷設(shè)備是否運行正常。
　　2、根據(jù)目前實際情況，華美電廠對機組等主要設(shè)備安裝了一些在線監(jiān)測裝置，主要有：汽輪機的振動彎曲擺度測量、定轉(zhuǎn)子的間隙測量，油位油溫油壓自動監(jiān)測聯(lián)動。三臺給水泵、四臺循環(huán)水泵、引風(fēng)機、一二次風(fēng)機等設(shè)備軸承處增設(shè)了溫度和振動測點。另外對一些小型輔機設(shè)備利用便攜式振動監(jiān)測儀進行監(jiān)測。當(dāng)設(shè)備有異常情況出現(xiàn)時，實行異常狀態(tài)分析和重點跟蹤，如06年我廠的2#給水泵在出力大時一直出現(xiàn)電機振動大的情況，我們就采取了強化跟蹤監(jiān)督措施，掌握狀態(tài)變化規(guī)律，分析出故障的根源，進行了徹底處理，現(xiàn)在運行正常，保障了設(shè)備的**運行。
　　3、設(shè)備維修保養(yǎng)工作的好壞，對設(shè)備運行狀態(tài)有著重要的影響，如我廠透平油的處理，潤滑油的加注，設(shè)備的定期切換，甚至設(shè)備的除塵等清潔工作，每一項都不應(yīng)該忽視。我廠的變頻器配電室都有定時除塵制度。汽輪機、給水泵、風(fēng)機等的潤滑用油要求比較嚴(yán)格，因此我們采取定時采樣，及時進行現(xiàn)場循環(huán)濾油，故障率比以前明顯減少，大大提高了設(shè)備的可靠性。對一些易磨損的設(shè)備，如：刮板給煤機、鏈斗輸渣機、冷渣機等設(shè)備的轉(zhuǎn)動易磨損部位，都制定了定期檢查油質(zhì)和加油制度。并在鏈斗輸渣機上增加了自動加油裝置，這所有的措施都一定程度地延長了設(shè)備的壽命周期。另外，對設(shè)備存在的缺陷及時處理，消除設(shè)備隱患。做到大缺陷不過天，小缺陷不過班。確保設(shè)備處于健康運行狀態(tài)。
　　4、要使統(tǒng)計數(shù)據(jù)預(yù)測設(shè)備狀態(tài)，首先要找出統(tǒng)計數(shù)字與機組狀態(tài)參數(shù)之間的聯(lián)系。我們對機組運行小時數(shù)、啟停機次數(shù)等進行統(tǒng)計分析，我們發(fā)現(xiàn)有些設(shè)備雖然檢修周期已到，但其運行小時累計比其他同類型設(shè)備少，于是就適當(dāng)延長了設(shè)備的檢修周期。而有些設(shè)備雖然未到檢修周期，但其運行小時已超過計劃小時，我們就適當(dāng)提前小修，發(fā)現(xiàn)一些重大缺陷及時進行處理。例如華美電廠的四臺循環(huán)水泵，由于夏天和冬天的氣溫差異，導(dǎo)致了其運行方式的不同：在夏天氣溫高時，運行兩臺高速泵，而在冬天氣溫較低時，則運行兩臺低速泵。因此每次小修也隨著每臺泵的運行狀態(tài)做了相應(yīng)的調(diào)整。不僅節(jié)省了人力、物力、同時還節(jié)省了大量的檢修時間。又例如2#爐一次風(fēng)道在運行時發(fā)現(xiàn)異音，雖然未到小修時間，但通過預(yù)測分析，還是進行了鍋爐壓火處理，及時消除了隱患，保證了機組的**運行。
　　5、由于對設(shè)備在平時進行了較**的狀態(tài)監(jiān)督和技術(shù)分析，準(zhǔn)確地掌握了設(shè)備的實際運行情況，因此可以更合理地確定檢修項目，如：每次小修，我們根據(jù)設(shè)備的原始監(jiān)測數(shù)據(jù)，分析設(shè)備各部件的健康情況，大膽取消了一些重大項目，以往小修對一些設(shè)備都是全拆，拆出后未發(fā)現(xiàn)問題，又重新裝復(fù)回去。工期長，工作量大?，F(xiàn)在我們已經(jīng)改變了這種狀況，把狀態(tài)監(jiān)測工作做細做足，力爭準(zhǔn)確判斷出設(shè)備的實際狀態(tài)，避免這種無用功的出現(xiàn)。并且在檢修投運后，不發(fā)生任何臨時性檢修現(xiàn)象，不影響機組的**運行。
四、狀態(tài)檢修應(yīng)與計劃檢修相輔相成
每臺設(shè)備都有其固定的特性和運行規(guī)律，也都存在著自身的薄弱環(huán)節(jié)。這就要求我們在做好設(shè)備狀態(tài)檢修的同時，應(yīng)充分認(rèn)識到每臺設(shè)備所獨具的特性和一些不確定因素。為保證機組**運行，對一些重要關(guān)鍵設(shè)備的**系數(shù)應(yīng)適當(dāng)放大，在做好狀態(tài)檢修的同時，也應(yīng)相輔以計劃性的檢修。如一些高壓高溫管道，風(fēng)機泵類等的葉片，水循環(huán)的濾網(wǎng)等，必須有計劃地進行維護和檢修。
五、結(jié)束語
　　檢修工作是一項預(yù)防性和細致性的工作，預(yù)防是重點，細致是保證。只有通過很好地把預(yù)防工作做好，實施好狀態(tài)檢修制度，才能把事故率降到*低，設(shè)備完好率達到*高，檢修費用更加合理，它不僅僅有利于保證**生產(chǎn)，提高設(shè)備利用率和企業(yè)自身效益，更重要的是有利于培養(yǎng)檢修人員的主觀能動性，正確分析和判斷問題，這不僅是電力企業(yè)自身的需要，更是形勢發(fā)展的需要。
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